Hochfestes Legierungsprofil 6061-T6
Extrudiert aus 6061-T6-Aluminium mit erhöhter Wandstärke und optimierter Innenrippung. Konzipiert für Strukturgerüste, automatisierte Gerätebasen und Schwerlastunterstützungssysteme. Die Präzisionstoleranzen entsprechen ASTM B221, mit vollständiger CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung im eigenen Haus.
Kernvorteile
Integrierte Produktionskette
Formenbau, Extrusion, CNC-Bearbeitung (3-Achsen und 5-Achsen), Eloxierung, Pulverbeschichtung und Montage – alles im eigenen Haus an drei Produktionsstandorten. Reduziert die Vorlaufzeit und gewährleistet eine vollständige Rückverfolgbarkeit.
Hochfeste Legierung
Der kontrollierte Gehalt an Mg (0,8–1,2 %) und Si (0,4–0,8 %) sorgt für konsistente mechanische Eigenschaften. T6-Temper bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Präzision und Stabilität
Geradheit ≤ 0,5 mm/m, Verdrehung ≤ 0,3 mm/m. Kundenspezifische Längen mit einer Schnitttoleranz von ±0,2 mm. Geeignet für die hochpräzise Montage mit passenden Bauteilen.
Oberflächentechnik
Vor der Endbearbeitung entfettet und passiviert. Anodische Beschichtung bis zu 25 μm (Klasse AA25) gemäß MIL-A-8625. Pulverbeschichtung in RAL-Farben mit gleichmäßiger Schichtdicke erhältlich.
Produktspezifikationen
| Parameter | Wert/Bereich |
|---|---|
| Legierung / Härte | 6061-T6 |
| Wandstärke | 2,5 – 6,0 mm (serienabhängig) |
| Standardlängen | 6,0 m / 6,5 m (Sonderzuschnitt möglich) |
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 310 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | ≥ 276 MPa |
| Dehnung (A50) | ≥ 10 % |
| Härte (HBW) | ≥ 95 |
| Oberflächenbeschaffenheit | Mühle, klar/schwarz eloxiert, pulverbeschichtet (RAL) |
| Geradheitstoleranz | ≤ 0,5 mm/m |
| Verdrehtoleranz | ≤ 0,3 mm/m |
Anwendungsfelder
Industrieausrüstung
- Maschinenrahmen und Förderbandstützen
- Vibrationsdämpfende Sockel
- Portal- und Portalkonstruktionen
Automatisierung und Robotik
- Roboterarbeitsplätze und Endeffektorhalterungen
- Linearführungsschienen und Antriebshalterungen
- Sicherheitsschutz und Gehäuserahmen
Infrastruktur & Energie
- Montagesysteme für Solarmodule
- Schwerlastregale und Regale
- Kundenspezifische Gehäuse für Schaltschränke
Verarbeitungs- und Montagerichtlinien
- Empfohlenes Schneiddrehmoment für M8-Gewinde: 18–22 N·m. Verwenden Sie für Sacklöcher gewindefurchende Schrauben, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren.
- Verwenden Sie für eloxierte Oberflächen pH-neutrale Reiniger (6–8). Vermeiden Sie saure oder alkalische Mittel, die die Beschichtung angreifen könnten.
- Schweißen: Fülldraht ER4043 oder ER5356 verwenden. Zur Wiederherstellung der T6-Eigenschaften ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich.
- Maximale Dauerbetriebstemperatur: 150 °C. Oberhalb dieser Schwelle kommt es zu einem Kraftverlust.
- Lagerung: Profile trocken und abgedeckt lagern. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit unterschiedlichen Metallen (Kupfer, blanker Stahl), um galvanische Korrosion zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
Bei einer einfach abgestützten Spannweite von 2,0 m und gleichmäßiger Belastung trägt das 100 x 100 x 5 mm große Profil (Abschnittsmodul 22,4 cm³) bei einer Streckgrenze (276 MPa) etwa 1800 kg. Bei Punktlasten in der Mitte der Spannweite reduzieren Sie die Kapazität um 50 %. Konsultieren Sie immer technische Berechnungen für Ihre spezifische Konfiguration.
Ja. Huishuo betreibt 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Senken. Wir bieten auch den Profilzuschnitt auf exakte Längen mit einer Toleranz von ±0,2 mm an. Senden Sie 2D-/3D-Zeichnungen für eine Prozessüberprüfung.
Der Versand erfolgt innerhalb von 7–10 Tagen. Eloxieren (klar/schwarz) verlängert die Zeit um 3–5 Tage; Pulverbeschichtung (alle RAL) verlängert die Zeit um 5–7 Tage. Alle Oberflächenbehandlungslinien befinden sich im eigenen Haus, was Verzögerungen beim Outsourcing reduziert. Mindestbestellmenge für Sonderfarben: 500 kg.
Verwenden Sie Anti-Seize-Schmiermittel (Nickel- oder Kupferbasis) auf den Gewinden oder verwenden Sie PTFE-beschichtete Befestigungselemente. Tragen Sie bei eloxierten Profilen einen Trockenschmierstoff auf die Passflächen auf, um die Reibung zu verringern und die Übertragung von Aluminium zu verhindern.
