Robustes 6061-Profil
Strukturelles Aluminium-Strangpressprofil in der Güteklasse 6061-T6 mit verstärkten Wandabschnitten und Präzisionstoleranzen. Entwickelt für industrielle Rahmen, automatisierte Geräte und Hochlast-Unterstützungssysteme. Erhältlich mit kundenspezifischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung durch integrierte Produktionslinien.
Tragfähigkeit
- 80x80-Serie: 12,7 cm³ Widerstandsmoment
- 100x100-Serie: 22,4 cm³ Widerstandsmoment
- Unterstützt bis zu 1200 kg/m gleichmäßige Belastung (einfach abgestützt)
Materialkonsistenz
- 6061-T6 mit Mg (0,8–1,2 %) und Si (0,4–0,8 %)
- ASTM B221-konform
- Einheitliche mechanische Eigenschaften über Chargen hinweg
Dimensionsstabilität
- Geradheit: ≤ 0,5 mm/m
- Verdrehung: ≤ 0,3 mm/m
- Individuelle Schnittlängen mit einer Toleranz von ±0,2 mm
Kernvorteile
Integrierte Fertigungskette
Von der Formenkonstruktion und Extrusion bis hin zur CNC-Bearbeitung, Eloxierung/Pulverbeschichtung und Montage – alles wird im eigenen Haus an drei Produktionsstandorten (Shanghai, Anhui, Jiangsu) verwaltet. Reduziert die Vorlaufzeit und gewährleistet die Qualitätskontrolle.
Oberflächenvorbereitung
Vor der Endbearbeitung entfettet und chemisch passiviert. Anodische Beschichtungsdicke bis zu 25 μm (Klasse AA25) gemäß MIL-A-8625. Pulverbeschichtung in RAL-Farben mit gleichmäßigem Filmaufbau erhältlich.
Präzisionsbearbeitung
CNC-Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Senken mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,1 mm. Gewindeformende und spiralförmige Einsätze für hochfeste Verbindungen.
Korrosionsbeständigkeit
Die 6061-Legierung bietet natürliche Oxidationsbeständigkeit. Eloxierte Oberflächen halten 500 Stunden Salzsprühnebel stand (ASTM B117). Geeignet für Innen- und geschützte Außenbereiche.
Produkteigenschaften
| Parameter | Wert/Bereich |
|---|---|
| Legierung / Härte | 6061-T6 |
| Wandstärke | 2,5 mm – 6,0 mm (serienabhängig) |
| Standardlängen | 6,0 m / 6,5 m (Sonderzuschnitt möglich) |
| Zugfestigkeit (Rm) | ≥ 310 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | ≥ 276 MPa |
| Dehnung (A50) | ≥ 10 % |
| Härte (HBW) | ≥ 95 |
| Optionen für die Oberflächenveredelung | Mill-Finish, klar eloxiert, schwarz eloxiert, pulverbeschichtet (RAL) |
| Geradheitstoleranz | ≤ 0,5 mm/m |
| Verdrehtoleranz | ≤ 0,3 mm/m |
Anwendungsszenarien
Industriemaschinen
- Maschinengestelle und Förderbandstützen
- Schwingungsdämpfende Untergründe für Pressen und Mühlen
- Portalaufbauten für Pick-and-Place-Systeme
Automatisierung und Robotik
- Roboterarbeitsplätze und Endeffektorhalterungen
- Linearführungsschienen und Antriebshalterungen
- Schutzvorrichtungen und Umzäunungsrahmen
Werkbänke und Vorrichtungen
- Modulare Arbeitsplätze mit T-Nut-Montage
- Prüfvorrichtungen und Prüfstände
- Materialtransportwagen und -gestelle
Energie & Infrastruktur
- Montagestrukturen für Solarmodule
- Schwerlastregale und Lagersysteme
- Kundenspezifische Gehäuse für Schaltschränke
Verarbeitungs- und Montagehinweise
- Empfohlenes Schneiddrehmoment für M8-Gewinde: 18–22 N·m. Um Spannungen zu reduzieren, verwenden Sie bei Sacklöchern gewindefurchende Schrauben.
- Verwenden Sie für eloxierte Profile pH-neutrale Reiniger (6–8). Vermeiden Sie saure oder alkalische Mittel, die die Beschichtung angreifen könnten.
- Schweißen: Fülldraht ER4043 oder ER5356 verwenden. Zur Wiederherstellung der T6-Eigenschaften ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich.
- Maximale Dauerbetriebstemperatur: 150 °C. Oberhalb dieser Schwelle kommt es zu einem Kraftverlust.
- Lagerung: Profile trocken und abgedeckt lagern. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit unterschiedlichen Metallen (z. B. Kupfer, blanker Stahl), um galvanische Korrosion zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
Bei einer einfach abgestützten Spannweite von 2,0 m und gleichmäßiger Belastung trägt das 100 x 100 x 5 mm große Profil (Abschnittsmodul 22,4 cm³) bei einer Streckgrenze (276 MPa) etwa 1800 kg. Bei Punktlasten in der Mitte der Spannweite reduzieren Sie die Kapazität um 50 %. Konsultieren Sie immer technische Berechnungen für Ihre spezifische Konfiguration.
Ja. Huishuo betreibt 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Senken. Wir bieten auch den Profilzuschnitt auf exakte Längen mit einer Toleranz von ±0,2 mm an. Senden Sie 2D-/3D-Zeichnungen für eine Prozessüberprüfung.
Der Versand erfolgt innerhalb von 7–10 Tagen. Eloxieren (klar/schwarz) verlängert die Zeit um 3–5 Tage; Pulverbeschichtung (alle RAL) verlängert die Zeit um 5–7 Tage. Alle Oberflächenbehandlungslinien befinden sich im eigenen Haus, was Verzögerungen beim Outsourcing reduziert. Mindestbestellmenge für Sonderfarben: 500 kg.
Verwenden Sie Anti-Seize-Schmiermittel (auf Nickel- oder Kupferbasis) auf den Gewinden oder verwenden Sie PTFE-beschichtete Befestigungselemente. Tragen Sie bei eloxierten Profilen einen Trockenschmierstoff auf die Passflächen auf, um die Reibung zu verringern und eine Aluminiumübertragung zu verhindern
